Dil Seçiniz

  • <b>YOUR INTEGRATED</b> <i>SYSTEM SUPPLIER</i>
    YOUR INTEGRATED SYSTEM SUPPLIER
    YOUR INTEGRATED SYSTEM SUPPLIER

What can we produce for you?

Alpplas offers end-to-end industrial solutions with one brand. Planning, development, pricing, prototyping, mass production ...

Technology and Processes

Articles

All Articles

Gaz Destekli Enjeksiyon

Gaz destekli enjeksiyon prosesi yöntemi (Gas Assisted Injection Molding ) özellikle kulp - tutamak gibi beyaz eşya, kapı kolu gibi otomotiv aksamlarının yüksek olan kalınlıkları nedeniyle üretim ve tasarım kısıtlarına karşı geliştirilmiş, basınçlı gaz desteğiyle iç kısımları boşaltılarak üretilmesi yöntemidir. İlk uygulamalara 80’li yılların ortasında başlanmış, gerçek anlamada kullanımı 90’ların başında olmuştur. Özellikle daha önceleri 2 parça halinde içleri metal parçalarla desteklenerek monte edilen ürünlerin aşırı maliyeti karşısında avantaj sağlaması bu yöntemin geliştirilmesine katkı sağlamıştır.Şirketimiz 1996 yılından beri bu yöntemle üretim yapmakta ve Türkiye’deki ilk uygulayıcılarındandır.Bu yöntemle birkaç farklı uygulama türü olmasına rağmen ihtiyaca uygun olarak en yoğun kullanılan 2 proses türü vardır. Tam İç Boşaltma Yöntemi Kalınlıkları çok yüksek olan beyaz eşya tutamakları, otomobil kapı kolları vb. gibi plastik parçaların enjeksiyon prosesi sırasında basınçlı gaz desteğiyle içerilerinin tam olarak boşaltılarak istenilen kalitede ürün elde edilebilen bir yöntemdir. Maliyet avantajları olduğu gibi tasarım kısıtlarına da çözüm olmaktadır. İç boşaltmanın parça geometrisine uygun olarak doğal bir şekilde gerçekleşmesi nedeniyle sağlam ve kırılgan olmayan bir yapı oluşturmaktadır. Ayrıca plastiğin içtende soğuması nedeniyle ürünün boyutsal kararlılığı da üst seviyelere çıkmaktadır.  Aşağıdaki resimlerde görüldüğü şekilde parçaların içi geometrinin izin verdiği şekilde doğal ve dengeli olarak boşalmaktadır.Duvar kalınlıkları gaz basıncının azaltılması ve çoğaltılmasıyla ayarlanabilmektedir.Uygulama sadece beyaz eşya ve otomotivde olmayıp şekil olarak benzer türdeki ürünler içinde uygundur. Kısmi Boşaltma Yöntemi Özellikle destek kaburgaları ya da vidalı bağlantı ayakları nedeniyle yüzey bozuklukları (çökme, deformasyon gibi) görülen görsel ve özellikle büyük parçalarda bölgelerin kısmi olarak boşaltılarak buradaki görsel hataların giderilmesini sağlamak amacıyla kullanılan bir sistemdir. Bu yöntemi boyutsal kararlılığı sağlamak içinde kullanmak mümkün olduğundan görsel olmayan ancak çarpılma ve çekme sorunları olan parçalarda da kullanılmak mümkündür.  Gaz Destekli Enjeksiyon ve diğer kabiliyetlerimiz hakkında bilgi almak için bize ulaşabilirsiniz.  Mehmet YetişkinTeknik Yönetici
Read more

BASKI TEKNOLOJİLERİNDE UV LED TEKNOLOJİSİ

UV ışık ile kürlenen mürekkepleri özellikle beyaz eşya sektöründeki pek çok müşterimiz için serigrafi ve tampon baskı proseslerimizde kullanmaktayız. Baskı kolaylığı, hızla kuruması, proses sırasında özellikle sıcaklık gibi çevre şartlarından etkilenmemesi, aşınma direnci başta olmak üzere beyaz eşya test standartlarına uygun olması ve düşük mürekkep sarfiyatı nedeniyle solvent bazlı mürekkeplere göre UV Mürekkeplerin avantajları çok fazladır. Pek çok baskı mürekkebi üreticisi UV bazlı mürekkep ürün gamlarını geliştirmek için çalışmaya devam ettiği için de gelecekte klasik solvent bazlı mürekkeplerin yerini alacağını söyleyebiliriz. UV uygulamalarının en büyük dezavantajı birisi olarak, kurutma/kürlenmenin tamamlanması için civalı UV lambalara ihtiyaç duyulmasıdır. Bu tip lambaların ilk yatırım maliyetleri yüksek olduğu gibi; bakım maliyetleri çok yüksek, kullanım ömürleri aksine çok düşük, yüksek oranda atık gaz üreten ve çok yüksek elektrik enerjisine ihtiyaç duymalarıdır. Yapılan çalışmalar ultraviyole ışık yayan diyotların (UV LED) civalı lambaların olumsuzluklarını ortadan kaldıracağına işaret etmektedir. Alpplas olarak bu konudaki çalışmalarımızı hızlandırarak geliştirdiğimiz UV LED sistemini pilot uygulamalarda kullanımına başladık. Konvansiyonel UV lambalara göre yeni nesil UV LED lambaları özellikle enerji tasarrufu, zaman kazancı, montaj kolaylığı, sıfır bakım maliyeti, çevreci özellikleriyle konvansiyonel UV sistemlerin dezavantajlarını ortadan kaldıracaktır. Genel olarak UV Led Sistemin avantajlarını belirtmemiz gerekirse; • Baskı esnasında oluşan ozon, civa ve ısının etkisini ortadan kaldırarak daha güvenli baskı ortamı sağlar. • Min. P oranında tükettiği enerjiden tasarruf sağlar • Proses sırasında hızlı kuruma sağlar.• Düşük mürekkep sarfiyatı vardır.• Çevre şartlarından etkilenmez. • Geleneksel UV lambaları soğutulmadığı taktirde ısı değerleri 1000 ˚C’ ye kadar ulaşmaktadır. UV LED teknolojisi, yüksek sıcaklıktan kaynaklanan riskleri ve soğutma maliyetlerini ortadan kaldırmaktadır. • Geleneksel U.V lambalara göre 10 kat daha uzun ömürlü olan UV LED teknolojisi, lamba değişimi sırasında oluşacak riskleri ortadan kaldırarak verimliliği arttırır. Geleneksel UV ve LED UV temel özelliklerinin bazıları aşağıdaki kıyaslanmıştır. Geleneksel UV LED UV Lamba Ömrü 1000 saat >20.000 Çevre Etkisi Civa, ozon gazı atığı Civa, ozon yok Bakım İhtiyacı Lamba bakımı, reflektör temizliği Bakım gerektirmez Enerji İhtiyacı Yüksek Düşük(>`) Isı yayımı 1000 ˚C 60 ˚C Aç/Kapa hızı 5 dakika Anlık Dalga Boyu 100-1800 nm 365-415 nm Alpplaas Ar-Ge Merkezin yapılan çalışmalar ile 407 nm dalga boyunda ve 100 Watt gücünde UV LED lambası üretilerek iç proseslerde kullanılan konvansiyonel lambalarım bir program dahilinde yeni lambalarla değiştirilmesini planlanlıyoruz. Bu uygulamalarla elde edilen maliyet avantajları nedeniyle kaliteden ödün vermeden de müşterilerimizin rekabetçiliğine arttıracak seçenekler sunuyoruz. Bununla birlikte çalışma ortamındaki atık seviyesinin azalması, sıcaklık konfor seviyesinin yükselmesi gibi çalışanlarımıza yönelik faydaları da sağlamış oluyoruz. 30 yıldır proseslerimizde kullandığımız konvansiyonel baskı teknikleri daha da ileri götürecek UV LED baskı teknolojilerinin avantajlarını yakından tanımak için uzman ekibimizle görüşebilirsiniz. Alpplas işletmelerinde geleneksel UV lambaların yerini almak üzere Yeni Nesil UV led lambaların pilot uygulamalarda kullanımına başlanmıştır. Bu pilot uygulamaların müşterilerimizde yaygınlaşabilmesi için, UV led lambaların önemli dezavantajı olan yatırım maliyetini düşürebilmek ve Türkiye’de zor bulunduğundan dolayı alternatif olarak üretebilmek için de Alpplas Ar-Ge Merkezi içerisinde, kendi LED UV sistemimizi tasarlayıp, uygun maliyette UV LED Lambası üretmek için bir ArGe projesi devam etmektedir. Bu projede 48 adet UV Led kullanılarak yaklaşık 100 Watt güce sahip, 407 nm dalga boyuna sahip olacak bu ürün iç proseslerimizde sıkılıkla kullandığımız konvansiyonel civalı UV lambalara alternatif olarak kullanılacaktır. Bu uygulamalarla elde edilen maliyet avantajları nedeniyle kaliteden ödün vermeden de müşterilerimizin rekabetçiliğine arttıracak seçenekler sunuyoruz. Bununla birlikte çalışma ortamındaki atık seviyesinin azalması, sıcaklık konfor seviyesinin yükselmesi gibi çalışanlarımıza yönelik faydaları da sağlamış oluyoruz. 30 yıldır proseslerimizde kullandığımız konvansiyonel baskı teknikleri içerisinde UV Led kullanımını ilave ederek geleneksel solvent kurumalı mürekkeplere alternatif olabilecek Yeni Nesil UV led ile baskı uygulamalarımızın avantajlarından faydalanabilmek için uzman ekibimizle görüşebilirsiniz.
Read more

News

Our R & D Engineer at RAP Conference

At the RAP (Radiation Applications) Conference held in Serbia, our R & D Engineer Nesrin Tekin made his presentation titled With Electron Reader Design With RADFET (pMOSFET) Sensor ından based on the Radiation Dosimeter card designed in our R & D Center.

For a Clean World

Millions of volunteers as Alpplas in place with the participation of Turkey to the World Cleaning Day organized cleanups We also participated in several points. We would like to thank all the environmental volunteers who participated in the event and invite everyone to be sensitive for a cleaner world.

Alpplas at the IFA 2019

The Alpplas team was at the IFA consumer electronics fair in Berlin on September 4-9. While many innovations were introduced to consumers for the first time, especially in the field of white goods, we, as Alpplas, were pleased to see the interest of consumers in the technologies we developed together with our customers. Numerous innovations such as devices that communicate with each other at the fair, applications that make the user's life easier, products that protect foods with lower energy consumption in longer cooler groups, smart cooking technologies in the cooker group and environmentalist approaches in the washing group came into prominence this year. We are proud to be a part of this important ecosystem.