Dil Seçiniz

Üretime Uygun PCB Tasarımının Önemi

26 Mart, 2020

Bir elektronik cihaz hayata gelme sürecinde ana başlıklar olarak tanımlanma, tasarlanma, üretilme ve son kullanıcıya iletilme fazlarından geçer. İhtiyaçlar ve gereksinimler elektronik ürünün tanımlanmasını, bilgi birikimi ve deneyim tasarlanmasını, insan gücü ve makine parkuru üretilmesini, lojistik ve pazarlama ise ürünün son kullanıcıya ulaştırılmasını sağlamaktadır. Bu bölümde insan gücü ve makine parkurunun yoğun olarak kullanıldığı üretilme fazının en ideal şekilde yapılabilmesi için PCB tasarım aşamasında uygulanması gereken düzenlemelerden nedenleri ile bahsedeceğiz.

Yeni bir elektronik cihaz tasarlanırken öncelikli hedef kullanıcı gereksinimleri ve ihtiyaçlarının karşılamasıdır. Bu sebepten dolayı üretilebilirlik için tasarım son planda kalmakta ya da hiç düşünülmemektedir. Bazı zamanlarda da mekanik montaj şartlarından, yer sınırlamalarından, elektriksel kısıtlamalardan (LVD Low Voltage Directive) ya da komponent yapılarından dolayı üretilebilirlik açısından düzenleme yapmak mümkün olmamaktadır. Bu da üretim esnasında zaman kaybı, fazladan işçilik, hurda, tamir ya da yeniden işlem gibi süreçleri doğurmakta, bu süreçlerde ürün üzerine üretim zamanı, kalitesizlik oranı ve üretim maliyetinin artması olarak geri dönmektedir. Kısa vadeli ve az üretimlerde bu etkiler çok anlaşılmasa da, yüksek adetli ve uzun süreli üretimlerde yüksek geri dönüş maliyetleri olarak karşımıza çıkabilmektedir. PCB tasarımında yapacağımız ada yapısı değişikliği, komponent yerinin kaydırılması, uygun panelleme, referans noktaları ve uygun kırım yeri uygulanması gibi basit tasarım dokunuşları ile üretim süresi, maliyeti ve hata oranını ciddi miktarda düşebilmektedir. Tasarım aşamasında bunları düşünülmemesi durumunda dahi PCB tasarımını revize etmek uzun vadede yapılacak fazladan işçilik ve zaman kaybından daha uyguna gelecektir.

PCB tasarımı yapılırken ya da mekanik ve elektriksel olarak uygun şekilde tasarlanırken tasarımcının, yerleşimin izin verdiği kadarı ile üretilebilirlik düzenlemelerini tasarıma dahil etmesi ya da tasarımı biten PCB çiziminin prototip siparişi verilmeden önce süreç mühendisi tarafından gözden geçirilerek üretilebilirlik uygulamalarının belirlenmesi yukarıda bahsedilen zaman, kalite ve maliyet etkenlerini ortadan kaldıracak veya azaltacaktır.

Üretim, makine ve insan gücüne dayalı, durmadan çalışmak üzere kurgulanmış bir süreçtir. Bu çerçeveden bakıldığında üretim hattının durması ya da yavaşlatıcı sebeplerin bulunması yukarıdaki etkileri doğuracağından, tasarım yapılırken mutlaka üretilebilirlik düzenlenmelerinin(Design for Manufacturing - DFM) tasarımcı tarafından tasarım sırasında ön planda tutulması gerekir.

Alpplas olarak müşterilerimizin tasarım süreçlerinde yer alarak tasarımların üretime en uygun şekilde yapılmasını sağlayarak gereksiz maliyetlerin önüne geçiyoruz.

Cem KANIMDAN

Üretim Yöneticisi